1. Effektiv isoleringsprestanda
Det kan effektivt förhindra yttre mikroorganismer, partiklar, kemikalier etc. från att komma in i operativområdet, vilket ger en mycket ren och steril miljö för produkten. Till exempel vid tillverkning av sterila läkemedel kan det säkerställas att sannolikheten för mikrobiell förorening under läkemedelsprocessen är extremt låg, vilket säkerställer produktkvaliteten och säkerheten.
2. Flexibilitet och anpassningsförmåga
Flexibla material kan anpassas och installeras enligt olika driftskrav och utrustningsformer och anpassas till olika komplexa driftsmiljöer och utrymmesbegränsningar. Oavsett om det är en liten laboratoriearbetsstation eller en stor läkemedelsproduktionsverkstad kan du hitta lämpliga storlekar och former av flexibla isolatorer.
3. Användningsbekvämlighet
Genomsiktligt material gör det lättare för operatörer att observera intern drift och justera driftsparametrar i tid. Samtidigt gör rimlig gränssnittsdesign personaldrift, objektöverföring och utrustningsanslutning bekvämare, vilket förbättrar arbetseffektiviteten.
4. Rörelighet
Jämfört med traditionella styva isolatorer är flexibla isolatorer lätta och kompakta, vilket gör dem enkla att flytta och installera mellan olika driftsområden. De kan flexibelt justeras i layout enligt produktionsbehov.